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四川石化公司高密度聚乙烯装置再获利安德巴塞尔全球卓越证书 . 2026年6月,利安德巴塞尔公司正式向四川石化高密度聚乙烯装置颁发“卓越证书”,认定该装置在2025年度全球Hostalen/Hostalen ACP工艺基准调查中,以Internal Stream Factor 100%满分的成绩位列全球第一。 . 这是该装置继2023年首度获奖后再次获得专利商权威认可,标志着其在运行可靠性、产品质量及单位消耗等综合绩效上持续保持全球同类装置领先水平。 . 成绩的取得,离不开公司的科学决策与高位推动,得益于职能部门的精心统筹与专业指导,更凝聚着化工二部管理、技术人员靠前指挥、日夜坚守的责任担当,以及班组员工团结拼搏、精益求精的辛勤付出。 . 上下同欲、合力攻坚,铸就了今日的再次突破。 . 近年来,化工二部锚定公司创建世界一流炼化企业奋斗目标,提出打造“世界一流装置”工作目标,高密度聚乙烯装置在此工作目标指导下,持续开展工艺操作全流程优化工作,先后提出并实现了多项首创性操作方法的落实落地,取得了良好成效。 . 在2024-2025年度生产周期内,装置长周期安全环保稳定运行再次实现历史性跨越,连续运行突破543天,超越首次获奖时的513天,再创纪录,全年总产量亦再创新高。 . 这些硬核数据不仅生动诠释了“大平稳创大效益”的深刻内涵,更充分彰显了装置在复杂工况下的高可靠性与产品质量稳定性,为再次获得全球卓越证书奠定了坚实根基。 . 靠前指挥强统筹,上下联动聚合力。 . 在公司职能部门的协调指挥下,部门领导带领专业工程师团队下沉一线、挂图作战,针对原料波动、技术堵点、设备瓶颈及季节变化等风险点,提前制定“一装置一策一表”管控预案,并建立“日跟踪、周复盘、月评估”动态响应机制。 . 每逢关键操作或工况调整,工程师坚持现场带班,与岗位人员共同研判参数趋势,确保指令传达零延迟、操作执行零偏差。 . 同时,部门联动生产、技术、设备、安全、质检等多专业开展联合会诊,先后攻克己烷精制系统处理能力下降、开停工过渡料偏多、挤压机长周期等多项技术难题,为装置满负荷、高稳定运行提供了坚实保障。 . 全员练兵提素质,多岗互通强根基。 . 装置持续抓好“三支队伍”建设,完善赋能育人机制,推动人才培养从顶层设计向实践闭环深度转化,不断夯实人才成长制度根基。 . 为强化培训时效,装置主动将培训课堂前移至生产一线,依托“工程师大讲堂”“技能人才微讲堂”等载体,大力推行“一人多岗、一岗多能”互换培训,使理论教学与实操演练有机融合。 . 得益于这一常态化练兵机制,员工队伍不仅在日常操作中保持高平稳率,更在2025年窗口检修、催化剂国产化试用及新产品开发等关键任务中,展现出快速响应的执行力和攻坚克难的硬实力,切实将素质提升转化为推动装置高质量发展的强劲动能。 . 党建融入全过程,管理织密安全网。 . 装置坚持“党建促效益、党建促质量”双轮驱动,将党员责任区与关键机组、重点单元深度绑定,每月聚焦生产瓶颈开展“头脑风暴”式研讨,推动“问题清单”转化为“成效成果”。 . 在安全环保方面,持续巩固“低标准”整治与隐患排查长效机制,严格落实“四落实”闭环管理,全年组织专项检查50余次,整改率100%。 . 通过“安全操作”班组竞赛和应急演练常态化,全员安全意识与实操技能显著提升,实现全年安全环保事故事件为“0”的既定目标。 . 创新驱动添后劲,生态链培育新优势。 . 从己烷蒸发系统增设备台、流化床增设袋式过滤器,到精细化管控聚合反应控制条件,装置坚持“基础巩固—技术攻关—成果转化”全周期创新路径,加快打造具有行业影响力的聚烯烃生产运行装置。 . 此次Internal Stream Factor100%满分的卓越表现,正是对装置在原料适应能力、负荷调节柔性及突发工况处置水平上的最高肯定。 . 本次543天长周期纪录的新跨越,以及产量、质量等多维度突破,不仅成为国内赫斯特工艺高密度聚乙烯装置运行标杆,更在全球基准调查中展现了四川石化聚烯烃人的硬核实力。 . 下一步,化工二部将持续秉持精益化管理理念,强化数智化赋能,全力保障装置安稳长满优运行,以优良业绩为公司创建世界一流炼化企业再立新功。
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